¿Cómo se puede ajustar el proceso de recubrimiento de tejidos recubiertos de PU para lograr propiedades específicas?

El proceso de recubrimiento de tejidos recubiertos de PU se puede ajustar de varias maneras para lograr propiedades específicas que se desean para aplicaciones particulares. Al manipular factores como el tipo de poliuretano utilizado, el método de aplicación, el espesor del recubrimiento y la adición de modificadores químicos, los fabricantes pueden ajustar el rendimiento de la tela en términos de flexibilidad, durabilidad, textura, resistencia al agua y más. . Estas son las formas clave en las que se puede ajustar el proceso de recubrimiento:

1. Tipo de poliuretano (PU) utilizado
PU a base de poliéster versus PU a base de poliéter:
El PU a base de poliéster tiende a ser más duradero y con mejor resistencia a la abrasión, pero puede ser más propenso a la hidrólisis (degradación debido a la exposición a la humedad). Esto lo hace más adecuado para aplicaciones de servicio pesado, como el uso automotriz o industrial.
El PU a base de poliéter es más resistente a la hidrólisis, lo que lo hace ideal para equipos o productos para actividades al aire libre expuestos a la humedad (por ejemplo, tiendas de campaña, mochilas). Generalmente es más flexible y suave que el PU a base de poliéster, lo que brinda mayor comodidad en prendas o productos livianos.
Aditivos y Modificadores:
Se pueden mezclar diferentes aditivos (por ejemplo, retardantes de llama, estabilizadores UV o plastificantes) en la formulación de poliuretano para ajustar las propiedades finales del recubrimiento. Por ejemplo, agregar estabilizadores UV mejora la resistencia del tejido a la degradación de la luz solar, mientras que los retardantes de llama hacen que el material sea adecuado para aplicaciones resistentes al fuego.

2. Método de recubrimiento
El método utilizado para aplicar el recubrimiento de poliuretano puede afectar la textura, el espesor y otras propiedades de la tela recubierta:
Recubrimiento por inmersión:
La tela se sumerge en una solución de poliuretano y luego se retira, permitiendo que el recubrimiento se adhiera a la superficie de la tela. Este método puede dar como resultado una capa delgada y uniforme y se usa comúnmente para productos que necesitan conservar la flexibilidad y al mismo tiempo proporcionar impermeabilización y suavidad básicas.
Recubrimiento con rodillo:
Este método consiste en pasar la tela a través de una serie de rodillos que aplican una capa de poliuretano sobre la tela. Se puede controlar para lograr un espesor y suavidad precisos, lo cual es útil para lograr un acabado brillante o una superficie lisa y duradera. El recubrimiento con rodillo se usa comúnmente para telas de tapicería o productos que necesitan mantener una estética suave.
Recubrimiento por aspersión:
Una aplicación por aspersión implica rociar el poliuretano sobre la tela en una fina niebla, lo que permite un espesor más variable y puede crear un acabado texturizado o mate. Este método se utiliza a menudo para productos que requieren más flexibilidad o cuando se necesita una capa ligera, como en ropa protectora o equipo ligero para exteriores.
Recubrimiento de espuma:
El revestimiento de espuma utiliza una capa espumosa de poliuretano que se aplica a la tela. La espuma puede crear un revestimiento más suave y flexible, lo que resulta útil para aplicaciones que requieren comodidad y tacto suave, como colchones o sacos de dormir. También puede mejorar las propiedades aislantes del tejido.
Calandrado:
El calandrado implica pasar la tela a través de un conjunto de rodillos calentados bajo presión para aplicar el recubrimiento. Este método se utiliza a menudo para lograr un acabado suave y de alto brillo y puede crear un material más rígido. Se utiliza habitualmente para aplicaciones industriales, como lonas, donde la durabilidad y la resistencia a la abrasión son clave.

3. Espesor del recubrimiento
Recubrimientos finos:
Los recubrimientos finos (generalmente aplicados mediante métodos como recubrimiento por inmersión o rociado) son ideales para aplicaciones donde la flexibilidad, la suavidad y la transpirabilidad son importantes. Un recubrimiento más delgado permite una mayor permeabilidad al aire, lo cual es deseable en ropa para exteriores, ropa deportiva y textiles médicos donde la transpirabilidad es una prioridad.
Los revestimientos finos también pueden dar como resultado una apariencia y sensación más naturales, permitiendo que la tela mantenga su caída y flexibilidad originales.
Recubrimientos gruesos:
Los recubrimientos más gruesos proporcionan mayor resistencia al agua, resistencia a la abrasión y resistencia estructural. Esto es ideal para aplicaciones como equipos para actividades al aire libre (carpas, impermeables), telas industriales (lonas, fundas de asientos) y tapicería de automóviles, donde la durabilidad y la resistencia al desgaste son cruciales.
Los recubrimientos más gruesos pueden dar como resultado un material menos flexible y más rígido, lo que podría resultar menos cómodo para aplicaciones que requieren un contacto cercano con la piel.

4. Proceso de curado (temperatura y tiempo)
El proceso de curado (calentar la tela después de aplicar el recubrimiento) también puede afectar significativamente las propiedades finales de la Tejido recubierto de PU . La temperatura y la duración del curado determinan el grado de reticulación del poliuretano, lo que afecta la resistencia, durabilidad y elasticidad del recubrimiento.
Las temperaturas de curado más altas y los tiempos de curado más prolongados generalmente dan como resultado un recubrimiento más duro y duradero, lo cual es beneficioso para aplicaciones de trabajo pesado.
Las temperaturas de curado más bajas o los tiempos de curado más cortos dan como resultado un recubrimiento más suave y flexible, lo que es mejor para productos que requieren comodidad y movilidad, como ropa o textiles médicos.

5. Textura de la superficie (mate, brillante, texturizada, lisa)
Acabado liso o brillante:
Un acabado liso o brillante, que se logra mediante métodos como el revestimiento con rodillo o el calandrado, le da a la tela un aspecto estético y limpio. También es más fácil de limpiar y mantener, lo que lo hace ideal para aplicaciones como fundas de asientos o tapicería de automóviles.
Un acabado brillante también tiende a proporcionar una superficie resbaladiza, lo que puede hacer que el material sea más resistente a la suciedad y las manchas.
Acabado texturizado o mate:
Se puede crear un acabado texturizado o mate utilizando técnicas como el recubrimiento por pulverización o alterando la formulación del recubrimiento para crear una superficie más táctil y de aspecto natural. Este tipo de acabado es deseable en moda y mobiliario, donde la estética y una sensación más natural son importantes.
Un acabado mate o texturizado también puede mejorar el agarre del material, haciéndolo más adecuado para aplicaciones como equipo deportivo o ropa protectora.

6. Agregar propiedades funcionales
Impermeabilización:
Al ajustar el grosor de la capa de PU y utilizar formulaciones químicas específicas, los fabricantes pueden mejorar la resistencia al agua del tejido. Esto a menudo se logra mediante el uso de revestimientos de PU hidrofóbicos, lo que hace que la tela sea ideal para equipos para actividades al aire libre, como impermeables, tiendas de campaña y bolsos.
Transpirabilidad:
Para que el tejido recubierto de PU sea más transpirable, los fabricantes pueden ajustar la porosidad del recubrimiento o incorporar microperforaciones. Esto permite que el vapor de humedad escape mientras se mantiene la resistencia al agua, lo cual es importante para productos como ropa deportiva, ropa deportiva o prendas médicas que requieren control de la humedad y comodidad.
Resistencia a las llamas:
La adición de retardantes de llama al revestimiento de PU puede hacer que la tela sea resistente a las llamas, lo que la hace adecuada para su uso en ropa protectora, tiendas de campaña resistentes al fuego y ropa de trabajo.
Propiedades antimicrobianas:
La adición de agentes antimicrobianos al revestimiento de PU puede hacer que el tejido sea resistente al crecimiento bacteriano. Esto es particularmente útil en aplicaciones como textiles médicos, sacos de dormir o ropa deportiva donde la higiene y el control de olores son importantes.

7. Tratamiento de superficie después del recubrimiento (ajustes posteriores al recubrimiento)
Estampado o Estampado:
Después de aplicar el recubrimiento de PU, los fabricantes pueden estampar o estampar la tela para crear patrones, logotipos o texturas específicos. Esto puede resultar útil en moda y marcas, donde la tela necesita funcionalidad y una apariencia distintiva.
Recubrimiento con capas adicionales:
A veces se aplica una segunda capa de poliuretano u otro polímero para mejorar propiedades específicas como la resistencia o la impermeabilización. Esto puede aumentar el rendimiento general del tejido, haciéndolo más adecuado para aplicaciones exigentes como entornos marinos o ropa de trabajo resistente.